矿用气动注液泵

矿用气动注液泵

规格型号

OLT-OLYGD40WL

OULITE  FLUID

      ·气动增压泵（0-400Mpa）：

        气体增压泵、空气增压泵、 气液增压泵、气动液压泵、液体增压泵、非标增压缸

·（电）气动压力检测系统（0-400Mpa）：

气密性试验台、爆破试验台、疲劳试验机、管材静液压试验机

 水压试验机、气体增压系统、气液增压系统

·：超高压阀门管件（0-1000Mpa）：

超高压针阀、超高压单向阀、液压气压系统阀门集成

各种压力检测设备的解决方案制作

一、设备图片：

二、设备原理图：

●产品综述

气液增压系统是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置！该装置适用于阀门、管道、锅炉等一切承压容器进行液体爆破试验及试压检测。车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等产品的出厂耐压测试检验，并能同时满足上述产品的功能检测试验，特别适用于生产厂家做产品出厂检测用。同时也适合科研、检测机构做检测设备用！该气液增压系统是采用1台增压比为40:1单作用气液增压泵进行增压，其动力来源为0.3-0.8Mpa的压缩空气，测试压力范围为12-32Mpa,操作安全可靠，使用方便，便于移动！

●产品原理

本套试验台是参照API SPEC 6A以及SY/T5127-2002等相关标准设计出来的一套大型试验设备，它是使用压缩空气为动力源，以气液增压泵为压力源，输出高压压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的增压后的高压压力。试验介质为水，在压缩空气驱动下，经过气动液体增压泵增压！充入事先注满水的试验工件以达到试验所需压力，对工件进行整体或局部的水压气密性试验，整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，本测试台测试压力范围相对较广，可实现高低压测试实时转换，该试验台由计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储。

●配置明细：

●型号意义解析

OLT-OLYGD40WL

     OLT  -------济南欧利特流体气液增压泵

OLYGD-------双头双作用

     40 -------表示气液增压泵40：1

        W   -------表示增压介质为水

        L   -------超高压系列

●技术参数及特点

★技术参数

1：被增压介质:液压油或水

2：驱动方式：压缩空气

3：驱动压力：0.3-0.8Mpa

4：使用工况：压力容器高压耐压试验

5：高压水出口压力可调：0-32Mpa

6：增压系统标准状态下输出流量：7.6L\min

7：增压方式：采用1台双级OLYGD40气液增压泵

8：使用方式： 适应室内工况 

9：设计海拔高度 1500m

10：相对湿度： 不高于90%

11：周围环境和被压缩的空气温度范围： +5℃～+45℃（室内） 

12：环境空气压力： 0.1MPa

●设备操作使用说明书

1．将二联体的油雾器加入润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的1/3。

2．气源入口接PU软管Φ12，气源压力要求不大于0.8MPa（8kgf/cm²），连接外接自来水管路注水至测试要求水位。

4.该试验台采用高低压泵分开控制的形式来进行试验！做到了手动控制相结合的设计方式，操作更加安全可靠！

2）、试验前的准备工作

2.1将被试件与夹具连接固定好；

2.2连接0.8 MPa压缩气源至操作台驱动气的入口，气源的压力要保持恒定，确保供气稳定可靠；

2.3确保水箱内有足够的水，供试验使用；可外接自来水；

2.4连接压力信号采集线缆和电磁阀控制线缆；

2.5启动0.8 MPa空气压缩机，使压力达到额定压力0.8 MPa；

3）、此设备为高压设备，内部有高压管路和接头，禁止设备翻滚或随意拆卸系统，或者暴力敲诈等。

●最大耗气量及配套的空压机

耗气量主要是由增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的，在所供气源压力不便的情况下，泵的往复次数决定于排出气体压力的大或小。当气源压力调至最高作空载排气时（如对被检大容积容器充气时）就是泵耗气量最大的时候。随着被试容器内的气压逐渐升高，泵的往复速度也逐渐减慢，直至驱动气气压与排除气体气压成比例平衡后，泵就停止工作，耗气量就等于零。一般根据增压泵所消耗最大排气量选定配套空压机，标准状态下配置排量1.0m³/min.额定压力为1.0MPa的空压机。

！操作注意事项

避免用该检测装置是按照现行安全规则及技术状况设计并制造的，其使用安全性是具有保证的。尽管如此，您还必须注意以下几点：

•您必须遵守国家现行专门的安全规定，尤其是有关高压油/气路，液压管路及压力容器方面的安全规定。

•高压介质回路如操作不当可能造成伤害

•擅自更改或改造系统可能造成对人员及系统的损害

！安全警告

产品只允许在特定的工作环境下使用。

•高压气体管路和气管存在喷射或爆裂的可能，启动设备之前要仔细检查各管路外壳是否有损坏现象，若出现撕裂，褶皱，脱落，磨损等现象，应让专业人员进行维修。

•设备工作时，请勿将身体触及运动部件。

•设备停止工作时应及时切断电源。

•输入气压最大不得超过额定最大气压。

●保修规定产品自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、空气，液体介质中含有杂质、所用压力超过了所规定的范围而引起的任何零件失效，均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意，材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出，以便于及时将退件或更换件退回给客户。    在没有预先授权的情况下，就将单元折开，误用或进行改造 ，重装不当或使用的配件非原厂所制造的，同样将导致保修失效。     上述保修期规定适用于销售及特殊目的下有关产品的适用方面的保修规定，除以述明确列明以外，此规定不包括或陷含其它任何保修方面的承诺。

●常见故障及分析

1．系统（增压泵）不工作

a. 检查驱动气源是否开启，驱动压力是否满足要求

b. 检查增压泵缸盖气路是否畅通

c. 检查增压泵换向阀气路是否畅通

2.增压泵动作突然加快，驱动活塞不到头就换向

a. 检查增压泵换向阀端的撞针孔是否变成了常通孔

b. 检查增压泵换向阀高压腔是否泄漏

c. 检查增压泵控制气管是否泄漏

3.增压泵泵动作缓慢，系统升压较平时慢很多

a. 检查系统驱动气通路是否受阻

b. 检查控制气通路是否受阻

c. 检查撞针孔是否受阻

d. 检查驱动活塞的密封是否泄漏

4．系统达到设定压力或保压一段时间后，不停泵

a. 检查系统控制气通路是否泄漏，主要检查增压泵撞针、换向阀密封

b. 检查增压泵出口单向阀的密封是否损坏

c. 检查高压液封是否受损

5．系统不上压

a. 增压泵进口单向阀密封泄漏

b. 高压液封受损，此种情况液体将从消音器中喷出

6．系统不保压

检查出口单向阀的密封是否损坏